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PPS材料在轴承保持架的应用

发布时间:2026/1/20 11:21:34阅读人次:779

说到轴承的保持架,树脂材料相比传统的碳素钢和黄铜等金属材料保持架,更加轻量化、低扭矩化,润滑等性能更优。

目前的树脂保持架大多采用聚酰胺(俗称:尼龙)材料,但在耐热性和耐腐蚀性方面有局限性。比如,对于在高温环境中工作的液压机械(油泵和电机),以及接触制冷剂的压缩机,聚酰胺材料就显得无力了。

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因此,新开发的PPS材料保持架用于轴承中,使轴承能够适用于上述的严苛工作环境,并且具有更高的性能(轻量化、低扭矩化、高润滑性)

开发背景

传统碳素钢黄铜材料的保持架 ⇒ 太重,摩擦力大

聚酰胺(尼龙66、64)树脂保持架 ⇒ 耐高温和耐腐蚀性能低下

解决方案

因此开发出轻量化、低扭矩、耐化学腐蚀的高温材料势在必行。taptap体育官网入口特种工程塑料PPS因其优异的综合性能和高性价比首当其冲,成为轴承保持架材料的优质选择。


PPS(聚苯硫醚)材料比聚酰胺拥有更好的耐腐蚀性和耐热性。改性PPS塑料在长期工作负荷和热负荷作用下,也能保持较高的力学性能和尺寸稳定性,可用于高温应力环境。

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1.化学稳定性相当好

除受到浓硫酸、浓硝酸、王水等强氧化酸的腐蚀外,不受大多数酸碱盐的腐蚀,化学稳定性接近聚四氟乙烯。不易溶于任何已知的有机溶剂,与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

2.出色的热性能

PPS熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为200-220℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前工程塑料。

相较于聚酰胺材料制成的保持架,PPS材料运用在轴承保持架上,大大提升了其耐热性和耐腐蚀性,扩充了树脂保持架轴承的应用范围。

此外,PPS制成的保持架重量比黄铜保持架减轻约86%,轴承整体减轻约11%。在减轻重量的同时PPS保持架依旧保持优越的力学性能。

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